投入式液位計的保護與保養

投入式液位計進行保護跟保養：
　　1)每個月清洗一次。
　　2)清洗時先翻開投入式水位儀鐵管的旋帽,警惕拿出液位計；再將液位計上附著的雜物(比方水草，浮游生物等)肅清掉。
　　3)干凈水位計引壓孔時，可使用三氯乙烯或酒精注入引壓孔到其高度二分之一處浸泡5分鐘左右，然后稍微晃動、反復屢次，直到清洗干凈位止。制止使用任何用具清洗引壓孔，免得損壞敏感芯子感壓膜片。
　　4)清潔變送器壓力接口和引壓孔時，忌用硬渡過大的刷子或金屬工具，以防止傷害敏感芯子及壓力接口螺紋。
　　5)清洗結束后將液位計緩緩的放回鐵管中，感到已放置鐵管的低部，將旋帽裝置回原處即可。
　　在卸下清洗后從新裝置，因裝置深度會有必定的變動，必須再次對比水閘統一水位當時的水位表尺，對二次儀表的檢測值進行改正，以確保采樣數據的準確性。
　　ABG423型攤鋪機是由液壓驅動和電子控制的，用于鋪設各品種型的途徑鋪層的一種施工機械，攤鋪寬度的變更范圍為2.50-12.00M，鋪筑出產率可達500T/H，接料料斗容量約為14T。我局的ABG423攤鋪機是2001購進的，經過三年的使用，攤鋪機操作都以為比擬輕易，維修固然比較難把握，然而因為是入口機械，近多少年不會有大的故障出現，難點是攤鋪機的裝置及保養。攤鋪機的裝置及保養影響著機械的畸形運轉和施工進度、攤鋪的平整度。下面聯合工作實際，談談攤鋪機的裝置及保養。
　　1攤鋪機的裝置
　　1.1操作棚裝置
　　棚布邊上帶有拉條的裝置時應朝前、后方向。
　　棚布邊上帶有拉環的裝置時應朝左、右方向。
　　1.2螺旋輸料器規格、裝置及檢查
　　(1)規格:
　　大葉片420度
　　小葉片360度
　　(2)原理:
　　螺旋輸料器在超聲波料位器的控制下自動無級變速(0-90r/ min)。
　　(3)選配:
　　①螺旋輸料器高度根據攤鋪厚度而定，攤鋪厚度增厚或減薄時，應進步或下降液壓馬達懸掛箱高度，調整到*佳位置時，擰緊固定螺栓。
　　②螺旋輸料器寬度依據攤鋪寬度而定，**被選調螺旋輸料器的端頭與熨平板邊板距離應在30-75cm范疇內。
　　(4)調整:
　　無特別技巧請求，重要控制軸向通心。
　　(5)檢測:
　　螺旋輸料器處在工作狀態時，盡量調整到旋轉安穩(用手感覺螺旋輸料器前擋料板振能源而定)。
　　1.3熨平板規格、裝置及檢測
　　(1)規格:
　　2.5m(主機);1.5m(左、右共4塊);0.5m(左、右共2塊);1m(左、右共2塊);0.25m(左、右共2塊)。
　　(2)次序:
　　左邊(從外邊到中間)0.25m→1.0m→0.5m→1.5m→1.5m→主機。
　　右邊(從外邊到中間)0.25m→1.0m→0.5m→1.5m→1.5m→主機。
　　(3)裝置注意調整相鄰熨平板底面及前護條的一致，調整方法，熨平板底部不平時，通過調整兩邊吊耳螺栓而達到水平一致。熨平板前護條面不平時，用撬桿撥動熨平板螺孔達到程度，鋁合金鑄造。
　　(4)垂度調整:
　　①檢查:從熨平板兩端拉一根線，用米尺測量熨平板中間與直線之間距離。
　　②調整數據:攤鋪12米寬度的冷料時，垂度個別為2-2.5cm，攤鋪12米寬度的熱料時，垂度普通為2.5-3cm。
　　③調整方式:調整時必須使熨平板懸空，用撬桿調整熨平板拉桿長度而定。
　　(5)路拱調整必須調整好垂度的條件下，才可進行路拱的調整
　　①檢查:從熨平板兩端拉一根線，用米尺丈量熨平板旁邊與直線之間距離。
　　②調整數據:根據施工單位供給數據，參考攤鋪機所標刻度調整。
　　③調整辦法:調整時必須使熨平板懸空，用撬桿調整熨平板拉桿長度而定。
　　(6)路面反超高的調整必須在攤鋪機工作狀態下進行
　　①根據施工設計標準來調劑。
　　②技術樁號分解法來調整。
　　(7)熨平板邊板與鋼絲之間的距離為0-35cm。
　　1.4攤鋪機所走鋼絲繩取舍高度應在虛鋪高度基本上附加10-15cm。
　　1.5攤鋪厚度的設置及調整
　　(1)攤鋪厚度的設置:攤鋪機根據熨平板所墊高度，電腦自動默認，但縱坡儀唆使燈必須調整到燃燒狀態。
　　(2)仰角的調整:仰角浮動標尺后輔助調整螺栓設置為零時，前浮動標尺顯示刻度即為攤鋪厚度;攤鋪厚度超越前仰角浮動標尺指導規模時，必須調整仰角浮動標尺后幫助調整螺栓(后輔助調整標尺顯示1個刻度相稱于前浮動標尺顯示5-8個刻度)。攤鋪厚度8cm以內時，仰角輔助調整螺栓必須調整到零的地位。
　　(3)仰角浮動標尺的設置:
　　壓實厚度+攤鋪機虛鋪系數(參照攤鋪機振動頻率而定)+設定數據(正常3-5cm)-仰角輔助調整刻度。
　　1.6搗錘的工作原理及裝置
　　(1)搗錘的工作原理:在液壓馬達帶動下，進行有法則不一致捶動，從而增添攤鋪密實度。
　　(2)搗錘的選配:坡面小的湊近熨平板裝置;坡面大的靠近坡面小的裝置。
　　(3)搗錘的裝置:
　　①加接25cm或50cm熨平板搗錘時，只能抉擇搗錘一邊螺孔進行固接。
　　②鄰近搗錘板接觸側面必須水平一線，并靠近熨平板防護條。
　　1.7搗錘銜接軸與振動連接軸選配及裝置
　　(1)選配:搗錘連接軸(*長、*短):殘余的為振動連接軸。
　　(2)搗錘連接軸裝置:從熨平板一端起，以所標字母“H”為記號，按一定旋轉方向每根連接軸相隔90度。
　　(3)振動連接軸裝置:從熨平板一端起，以軸鍵內六方螺釘為記號，按順序成始終線裝置。
　　1.8裝置熨平板和護料板支持桿時，調整端必須超前或超上，余有充足調整空間。
　　1.9履帶的檢查及調整
　　(1)檢查:觀察前導向輪與前拖輪天然垂度應為2-3cm。
　　(2)調整:用油管連接仰角液壓油缸與履帶漲緊閥孔，打開油缸旁通開關，使用仰角液壓油缸手控開關，利用液壓油自動漲緊。如緊度大時，也同樣應用履帶漲緊閥松放。
　　1.10縱坡儀規格型號、工作原理
　　(1)規格型號:8822―091 8823―091
　　(2)工作原理:縱坡儀裝置在熨平板邊端，靠移動滑桿接收信號，進行分析定位后，采用電路控制液壓系統的控制方式，根據攤鋪厚度隨時校訂熨平板仰角角度。
　　(3)檢討:發念頭到達工作狀況，行走調速器調到零位，啟動熨平板攤鋪主動體系，用手轉變挪動滑桿高度，察看仰角浮動標尺運動敏銳度。
　　(4)調整:裝置完畢、熨平板攤鋪厚度斷定，滾動縱坡儀支架高低調整手柄，使指示燈處在熄滅狀態。
　　1.11橫坡儀規格型號、使用范圍
　　(1)規格型號:2371―081 2341(手控器型號)
　　(2)使用范圍:攤鋪長度7m以內使用。
　　1.12超聲波料位儀規格型號、工作原理
　　(1)規格型號:41431―091 41419―091
　　(2)工作原理:超聲波料位儀裝置在熨平板邊端，主要依附超聲波取得信號進行剖析處置后，采取電路節制液壓系統的掌握方法，來把持螺旋輸料器的轉速(也能控制刮料板液壓馬達的啟動開關)。
　　(3)檢查:發動機達到工作狀態。行走調速器調到零位，啟動螺旋輸料器及刮料板自動系統，用手遮擋料位儀超聲波發射處，視察螺旋輸料器的轉速。
　　1.13影響攤鋪平坦度因素
　　(1)熨平板重量:準則上那是一種不變因素，因為振動器工作離心力的作用，熨平板分量也隨振動器液壓馬達轉速的改變而改變，所以在攤鋪進程中振動器液壓馬達轉速應保持不變。
　　(2)行走速度:應堅持勻速。
　　(3)振搗錘轉速:應保持勻速旋轉。
　　2攤鋪機的保養
　　2.1攤鋪機使用油品標號
　　柴油:國產必須合乎標號的-10號或-10號以下(依照德國DIN尺度規定，燃油含流量不得超過0.30%)
　　機油:長城牌
　　冬季:CD級15w/30夏季:CD級15w/40
　　黃油:美孚滑脂MP等級NLGI-2(必須耐高溫、流動性好)
　　齒輪油:雙曲線(9AE-90)
　　防凍液:美孚牌、道依茨提供。
　　2.2發動機保養
　　(1)機油及機油濾芯:
　　①對新發動機或再次投入使用的發動機，50工作小時予以更換。
　　②正常使用發動機，1500工作小時予以更換。
　　柴油濾芯:根據動員機情形來定，工作滿300小時(仿單劃定1000小時)必需調換。
　　(2)主濾清器濾芯的保養
　　主濾清器濾芯的保養*好是按真空計指示需要時進行，因過于頻繁的拆卸和裝置濾芯，可能會損壞濾芯和濾清器之間的密封，因而只有在紅色忠告信號指示其需要時才干進行清洗或更換濾芯。當濾芯已清洗過4-5次或積灰過多，則應更換新品，在卸下濾芯后切勿用壓縮空氣吹入濾清器殼內，主濾清器的保養次數應記載在適當的圖表上。
　　①干式除凈(常設性保養)
　　將濾芯表面直上直下輕小扣打或用軟布擦去表面積塵，注意要確保不要破壞或壓傷濾芯名義。
　　②干式除凈(集中頤養)
　　濾芯能夠應用緊縮空氣吹凈，但空氣壓力不要超過5Ba，而且空氣噴嘴應面對濾芯一個角度，間隔濾芯至少30厘米，從內至外進行吹凈。
　　③濕式除凈
　　濾芯也可置于濕水或清洗劑中沖刷清潔，須要時可再用凈水漂洗，而后，甩掉水并恰當予以風干，切勿用汽油、煤油以及熱液體蕩滌。
　　④檢查濾芯與濾清器殼之間密封，如呈現損壞，則需改換新品。
　　⑤檢查濾芯有無滲漏或損壞，可將一燈泡插入濾芯內，通過穿透的光芒可觀察有無破損，如出現損壞需要更換新品。
　　留神:
　　柴油發動機在無主濾清器時切勿進行運行，當經由保養后，真空計仍指示原真空度或者在主濾清器涌現破損時，則應更換主濾芯和平安濾芯。
　　(3)保險濾芯的保養
　　對安全濾芯切勿清洗，只能是在主濾芯經過5次清洗后，伴隨主濾芯一齊更換，安全芯更換時光距離通常不得超過2年。
　　(4)灰排放閥的保養
　　灰塵排放閥無需保養，只要每兩禮拜進行一次擠壓以排放硬粒灰塵。

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